PET Preform qolipi

Zhenke Precision Mold: Sizning professional PET Preform mog'or ishlab chiqaruvchisi!

Taizhou Zhenke Precision Mold Co., Ltd yupqa devorli qoliplar, PET preform qoliplari va tibbiy va yuqori darajadagi kundalik kimyoviy moddalar uchun qadoqlash qoliplarini ishlab chiqarishga ixtisoslashgan ishlab chiqaruvchi hisoblanadi. Kompaniyamiz hozirda 40 dan ortiq yuqori darajali texnik xodimlarga ega va yosh va dinamik texnologiyaga asoslangan zavoddir. Biz mijozlarga mahsulotni qayta ishlash yechimlari, texnik ko'rsatmalar va sotishdan keyingi xizmat ko'rsatish kabi keng qamrovli xizmatlarni taqdim etamiz.

Bizning afzalliklarimiz

Ilg'or ishlov berish uskunalari

Zhenke Mold hozirda CNC dastgohlari kabi 20 dan ortiq turli xil po'latdan ishlov berish uskunalariga ega. Qolib yig'ish mashinalari katta qoliplarni qo'lda yig'ish o'rnini bosishi mumkin va shu bilan qolib sifatini yaxshilaydi.

Qattiq sifat nazorati

Biz qolipning yaxshi ishlayotganligini tekshirish uchun mog'or sinovlarini o'tkazish uchun har xil o'lchamdagi 7 ta qarshi kalıplama mashinasidan foydalanamiz. Biz har qanday sifat muammolari uchun javobgar bo'lamiz.

Investitsiyalarning yuqori rentabelligi

Biz ishlab chiqaradigan qoliplar igna klapanli issiq yugurish tizimini qabul qiladi, bu eritma oqimini aniq nazorat qilishga yordam beradi, mijozlarga yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.

Xizmatlarning keng assortimenti

Bizning kompaniyamiz qolib dizayni va ishlab chiqarishda besh yildan ortiq tajribaga ega. Tug'ilganidan beri u dunyoning 30 dan ortiq mamlakatlari va mintaqalariga mahsulot va xizmatlarni taqdim etdi va 100 dan ortiq hamkorlarga ega.

PET Preform qolipiga kirish

PET plastmassa preform qoliplari barcha preform ishlab chiqarish jarayonining asosi bo'lib xizmat qiladi. Ushbu qoliplar og'irligi, o'lchamlari va dizayni bo'yicha sanoat standartlariga javob beradigan bir xil preformlarni ishlab chiqarish uchun aniqlik bilan ishlab chiqilgan. Dizayni bo'yicha, bu qoliplar har xil o'lchamdagi va shakldagi tayyor shakllarni boshqarishi mumkin.

Ishlab chiqarish uchun PET Preform qolipidan foydalanishning afzalliklari

Ommaviy ishlab chiqarish
Plastik qarshi kalıplama dunyodagi eng tez ishlab chiqarish jarayonlaridan biri bo'lib, ommaviy ishlab chiqarishga yaxshi yordam beradi. PET Preform Mold bilan inyeksion kalıplama sikli odatda bir daqiqadan kamroq vaqtni oladi va ba'zan bir necha soniya davom etishi mumkin! Tez aylanish vaqtini har bir tsikl bir nechta qismlarni ishlab chiqarishi mumkinligi bilan birlashtiring va chiqish juda muhim bo'lishi mumkin.

Kam chiqindilar
Plastmassani katta blok yoki varaqdan kesib tashlaydigan CNC ishlov berishdan farqli o'laroq, plastik inyeksion kalıplama PET Preform Molddan juda kam chiqindi material ishlab chiqaradi. CNC ishlov berish uchun siz 100 g plastik blokdan boshlashingiz mumkin, ammo ishlab chiqarish jarayoni oxirida siz faqat bir necha gramm og'irlikdagi yakuniy mahsulot bilan qolishingiz mumkin. Plastik qarshi kalıplama samaraliroq. 100 g asl plastik materialdan o'rtacha atigi 20 g chiqindilarga aylanadi.

Murakkab qismlar
Plastik qarshi kalıplama jarayonidan foydalangan holda ishlab chiqarilgan mahsulotlar murakkab bo'lishi mumkin, bu esa bitta ob'ektni yaratish uchun zarur bo'lgan alohida qismlar sonini qisqartirishi va umumiy ishlab chiqarish vaqtini yanada qisqartirishi mumkin. Buramalarni ochish va yadro tortish kabi xususiyatlarni qo'shish orqali siz boshqa ishlab chiqarish jarayonlaridan foydalanganda zarur bo'lgan ikkilamchi operatsiyalarni bartaraf qilib, iplar yoki yon teshiklari bo'lgan qismlarni yaratishingiz mumkin. Siz hatto ishlab chiqarish jarayonida o'zingizning dizayningiz yoki kompaniyangiz brendini to'g'ridan-to'g'ri qismga qo'yishingiz mumkin.

Kam xarajat (uzoq muddatda)
PET Preform Mold bilan plastik inyeksion kalıplama CNC ishlov berish kabi plastmassa ishlab chiqarishning boshqa turlariga qaraganda kamroq material sarflaganligi sababli, bu arzonroq jarayon. Bundan tashqari, plastmassa metall va kauchuk kabi boshqa materiallarga qaraganda arzonroq. Qayta ishlash inyeksion kalıplamaning yana bir tejamkor xususiyati hisoblanadi. Yakuniy mahsulotning bir qismi bo'lmagan har qanday qolgan plastmassani maydalash orqali qayta ishlashingiz mumkin. Jarayonning bu qo'shimcha mahsuloti "qayta maydalash" deb ataladi. Agar sizda etarlicha qayta maydalangan bo'lsa, uni bokira material bilan aralashtirish va jarayonda ishlatish mumkin. Bundan tashqari, u past kosmetik talablarga ega bo'lgan plastik qismlarni ishlab chiqaradigan zavodga sotilishi mumkin, bu esa umumiy jarayonni yanada arzonroq qiladi. Mog'orning dastlabki narxini to'laganingizdan so'ng, uni ishlatish uchun mehnat xarajatlari past bo'ladi. Vaqt o'tishi bilan, PET Preform Moldning yuqori ishlab chiqarish tezligi o'zi bo'lmasa ham, ba'zilarini to'laydi.

Doimiy sifat
PET Preform Mold bilan plastik qarshi kalıplama juda takrorlanadigan jarayondir. Inyeksion kalıplama mashinasi bilan bir kun ichida minglab plastik mahsulotlarni ishlab chiqarishingiz mumkin va ularning barchasi bir xil sifatga ega bo'ladi. To'g'ri qolib dizayni, material tanlash va mahsulot dizayni kutilayotganda, inyeksion kalıplama uchun rad etish darajasi bir foizdan past bo'lishi mumkin. Agar sizning brendingiz yoki loyihangiz uchun mustahkamlik muhim bo'lsa, plastik inyeksion kalıplama ideal ishlab chiqarish usuli hisoblanadi.

PET Preform qolipini qo'llash

Shishalangan suv
PET preform qoliplari shisha suv uchun preformlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Ushbu preformlar keyinchalik isitiladi va suv idishlarining oxirgi shaklini hosil qilish uchun cho'ziladi.

Gazlangan gazlangan ichimliklar
PET preform qoliplari gazlangan alkogolsiz ichimliklar idishlari uchun preformlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Soda va gazlangan suv kabi gazlangan ichimliklar uchun ishlatiladigan idishlarni yaratish uchun preformlar keyinchalik qayta ishlanadi.

Sharbatlar va ichimliklar
PET preform qoliplari sharbat idishlari va boshqa gazsiz ichimliklar uchun preformlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Ushbu preformlar keyinchalik ichimliklarni qadoqlash uchun oxirgi shisha shakliga aylanadi.

Oziq-ovqat yog'i va pishirish yog'i
PET preform qoliplari oziq-ovqat yog'i va pishirish moyi idishlari uchun preformlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Preformlar keyinchalik yog'larni saqlash va tarqatish uchun mos bo'lgan idishlarni yaratish uchun qayta ishlanadi.

Shampun idishlari
Preformlar shampunlar, konditsionerlar va sochni parvarish qilish uchun boshqa mahsulotlarni qadoqlash uchun ishlatiladigan idishlarga aylanadi.

Dori idishlari
Preformlar suyuq dori-darmonlar, yo'tal siroplari va boshqa farmatsevtika suyuqliklarini qadoqlash uchun shishalarga aylantiriladi.

PET Preform mog'origa mos keladigan materiallar

Ko'pincha termoplastiklarni inyeksion kalıplama uchun plastik pellet shaklida ko'rasiz. Siz plastik granulalarni rang beruvchi moddalar, qayta ishlangan materiallar va hatto yaltiroq yoki boshqa maxsus qo'shimchalar bilan aralashtirishingiz mumkin.

01/

Akrilonitril butadien stirol (ABS)
ABS qattiq va engil materialdir. Bu plastik qarshi kalıplama uchun ishlatiladigan juda mashhur material. LEGO g'ishtlari ABS dan yasalganligini bilasizmi?

02/

Polikarbonatlar
Polikarbonatlar shaffof termoplastiklardir. Ular zarbaga chidamli va buzilmasdan yoki yorilishsiz yuqori darajadagi plastik deformatsiyaga bardosh bera oladi. Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha ko'zoynak linzalari, tibbiy asboblar va mobil qurilmalar uchun ushbu turdagi termoplastikadan foydalanadilar. Siz hatto undan o'q o'tkazmaydigan oyna yasash uchun ham foydalanishingiz mumkin!

03/

Polipropilen
Polipropilen moslashuvchan materialdir. Bundan tashqari, u yaxshi kimyoviy qarshilikka ega va oziq-ovqat mahsulotlariga kirmaydi, shuning uchun siz oziq-ovqat idishlari yoki idishlarni ishlab chiqarishni istasangiz, uni ideal tanlov qiladi.

04/

Polietilen
Polietilen inyeksion kalıplama uchun ishlatiladigan eng ko'p qirrali plastmassalardan biridir. Polietilenning yuqori egiluvchanligi, cho‘zilishga chidamliligi, zarbaga chidamliligi, namlikning past singishi va qayta ishlanuvchanligi uni plastik idishlar va qoplar uchun ideal materialga aylantiradi.

PET Preform qoliplari dizaynlari

Odatda, ishlab chiqarish uchun PET preform qolipini loyihalash talablarini bajarish uchun preform qolipi funktsional kuchga ega bo'lishi, savdo jozibadorligiga ega bo'lishi, raqobatbardosh narxga ega bo'lishi va amaliy xususiyatlarga ega bo'lishi kerak. Ishlab chiqaruvchiga PET preformlarini ishlab chiqarishda iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiq bo'lishi uchun eng mos po'lat va jarayonlardan foydalanish uchun preform qolipini loyihalash muhimdir.

Sovutish kanalini sozlash
Suvni sovutish kanallarining maxsus mo'ljallangan o'rnatilishi maxsus pardozlash bilan birgalikda aylanishning umumiy vaqtini qisqartirdi. Har bir alohida suv kanali tiqilib qolish ehtimolini kamaytirish uchun maxsus qayta ishlandi.

Markazdan tashqari yadro uchun tuzatish texnikasi
Markazdan tashqari tuzatish usulidan foydalanib, preform devor qalinligini 0,006 mm dan kamroq oʻzgartirish mumkin. Ushbu tizimni qo'llash butun foydalanish muddati davomida PET mog'orining uzoq umriga ta'sir qilmaydi.

Pin-valf tizimi
PET preform qolipi uchun pin-valveli Hot Runner tizimidan foydalangan holda, bu turdagi Hot Runner tizimi ishlov berish vaqtlarini qisqartirish, qismlarning eskirishini kamaytirish va eshiklarni bezash xarajatlarini kamaytirish va shu bilan birga elektr energiyasini kamaytirishda samarali.

Bobinli isitish
Ikki tomonlama isitish va sovutish tizimi isitish va sovutish natijasi mukammal bo'lishini va sifat nazorati ishonchliligini ta'minlaydi. Issiqlik batareyalari nozullarni butun tsikl davomida doimiy haroratda ushlab turadi. Bundan tashqari, isitish tizimi issiq ishlaydigan plastinkaning isitish quvvatini uzoq umr va samaradorlik bilan oshirish uchun ishlatiladi. Preform qolipi uchun isitish tasmasini Germaniyadan olib keldik.

O'z-o'zidan qulflash texnikasi
Bizning PET preform qolipimiz jahonning eng yaxshi amaliyotlariga muvofiq ikki o'qli qo'shimchalarni tekislash va o'z-o'zidan qulflash tizimini o'z ichiga oladi.

PET Preform qolipining qarshi kalıplama jarayoni

Mog'or bo'shlig'ini yaratish

Jarayon mog'or bo'shlig'ining dizayni bilan boshlanadi, bu PET preformining kerakli shaklini ifodalaydi. Ushbu bo'shliqlar, odatda, quyish jarayonining stressi va yuqori haroratiga bardosh berish uchun yuqori sifatli po'latdan yasalgan.

Plastik qatronlarni in'ektsiya qilish

PET qatronining kichik granulalari inyeksion kalıplama mashinasining hunisiga beriladi. Palaflar isitiladi va eritiladi, eritilgan plastik material hosil qiladi.

Kalıp ichiga in'ektsiya

Keyin eritilgan plastmassa yuqori bosim ostida qolib bo'shlig'iga AOK qilinadi. Bu materialning bo'shliqning har bir burchagiga oqib chiqishini ta'minlaydi, aniq va bir xil preform shaklini yaratadi.

Sovutish va qattiqlashuv

In'ektsiyadan so'ng, eritilgan plastmassa bilan mog'orni sovutish va qotib qolish uchun ruxsat beriladi. Optimal natijalarga erishish uchun sovutish vaqti diqqat bilan nazorat qilinadi.

Ejeksiyon

Preform qattiqlashgandan so'ng, qolip ochiladi va ejektor pinlari preformni bo'shliqdan tashqariga chiqaradi.

PET Preform qolipini ishlab chiqarish jarayoni

Dizayn
Nufuzli qolip ishlab chiqaruvchilari eng yangi SAPR dasturidan foydalanadilar. Ushbu dastur plastik qolip muhandislariga dizaynlarni bir necha marta bosish bilan tasavvur qilish, sinab ko'rish va o'zgartirish imkonini beradi. Dizayn bosqichlarida asbob-uskunalar xarajatlarini kamaytirishga harakat qilish imkoniyatidan foydalaning. Hatto eng kichik tafsilotlar ham dramatik ta'sir ko'rsatishi mumkin. Esda tutingki, dizaynni o'zgartirish oson va arzon, ammo jismoniy ob'ektni o'zgartirish sizga qimmatga tushishi mumkin.

Prototiplash
Agar sizning qolipingiz juda oddiy bo'lmasa, qolipni prototiplash eng yaxshi amaliyotdir. Aks holda, sizning talablaringizga javob bermaydigan qolipga oltita raqam sarflashingiz mumkin! 3D printerlar prototiplash bosqichida yaxshi ishlaydi, chunki ulardan foydalanish juda qimmatga tushmaydi. Qismning dizayniga qarab, polimer quyish, ishlov berish yoki ishlab chiqarish ham mos bo'lishi mumkin.

Asboblar
Asboblar qolip qurish jarayonining yakuniy bosqichidir. Ushbu bosqichda muhandislar dizaynni tayyor mahsulotga aylantiradilar. Yaxshi plastik qarshi mog'or ishlab chiqaruvchisi asboblar xonasiga ega bo'lib, ular uchun asbob-uskunalar va mashinalarning keng assortimenti mavjud.

Sinov
Eng yaxshi dizayn, prototiplash va asbob-uskunalarni yaratish harakatlariga qaramay, hech qachon sinov bosqichini o'tkazib yubormang. Bu plastik qismning tayyor yuzasi va yuguruvchi qismdan qanday ajralishi kabi muhim omillarni tekshirish imkoniyatidir. Uzoq muddatli ishlashni ta'minlash uchun qolipga kichik o'zgarishlar kiritish uchun sinov bosqichidan foydalaning.

Bizning fabrikamiz

Zhenke Mold - nozik qoliplarni ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan kompaniya va qolib dizayni va ishlab chiqarishda ko'p yillik tajribaga ega. 23,000 kvadrat metr qurilish maydoni va ilg'or uskunalar fabrikamizga mijozlar uchun tezda qiymat yaratish imkonini beradi.

PET Preform mog'origa oid so'nggi savollar uchun qo'llanma

Savol: PET Plastik Preformlar nima?

Javob: PET qatronidan tayyorlangan bu preformlar inyeksion kalıplama jarayoni orqali yaratilgan va tishli bo'yinbog'lari va yopiq tagliklari bilan jihozlangan miniatyura shishalariga o'xshaydi. Yakuniy PET butilkalarini yaratish uchun puflash jarayonida bu preformlar isitiladi va cho'ziladi.

Savol: PET Preform qoliplarini loyihalashda qanday fikrlar mavjud?

Javob: Devor qalinligi
Qattiq sifatni ta'minlash va puflash jarayonida nuqsonlarni kamaytirish uchun preformning devor qalinligi bir xil bo'lishi kerak.
Darvoza dizayni
Darvoza eritilgan plastmassa uchun qolib bo'shlig'iga kirish joyidir. Darvozaning to'g'ri dizayni minimal chiqindilarni, silliq to'ldirishni va preformni osongina olib tashlashni ta'minlash uchun juda muhimdir.
Sovutish tizimi
Sovutish jarayonini tartibga solish va doimiy aylanish vaqtini saqlab turish uchun samarali sovutish tizimi zarur.
Chiqarish mexanizmi
Chiqarish tizimi hech qanday shikast etkazmasdan preformni qolipdan yumshoq tarzda olib tashlash uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak.

Savol: PET preformidan foydalanish nima?

Javob: Odatda u in'ektsiya tizimidagi qolip yordamida ishlab chiqariladi, keyinchalik u puflash tizimida qutulish mumkin bo'lgan yoki yeyilmaydigan suyuqliklar (suv, alkogolsiz ichimliklar, sut, alkogol, yog'lar, yuvish vositalari, shaxsiy parvarish) uchun idishga puflanadi.

Savol: Nega plastik qarshi qoliplari juda qimmat?

Javob: Inyeksion qoliplar har bir tsiklda minglab funt bosimga duchor bo'ladi. Natijada, qoliplar deformatsiyalanmasdan takroriy foydalanishga bardosh bera oladigan juda kuchli materiallardan tayyorlanishi kerak. Inyeksion qoliplar uchun eng keng tarqalgan tanlov po'latdir, po'latning darajasi ishlab chiqariladigan qismlar soni va qolipga AOK qilinadigan material bilan belgilanadi.

Savol: CNC ishlov berish va qarshi kalıplama: farq nima?

Javob: Inyeksion kalıplama qoliplar uchun yuqori narxga ega bo'lsa-da, ma'lum hajmda AOK qilingan qismlar qayta ishlangan qismlarga qaraganda arzonroq bo'ladi. Ushbu krossover qismga qarab 100 ta qismdan 5000 tagacha bo'lishi mumkin. Ammo CNC ishlov berish inyeksion kalıplamadan ko'ra yaxshiroq tanlov bo'lgan bir nechta stsenariylar mavjud.
Tezlik
Inyeksion qolipni yaratish bir necha haftadan bir necha oygacha davom etishi mumkin. Tez qismlarga kerak bo'lganda, CNC ishlov berish mukammal echimdir.
Yaxshiroq bardoshlik
Qattiq toleranslar kerak bo'lganda, hech narsa plastik ishlov berishdan ustun kelmaydi. Biz +/- .001 "bardoshli plastik qismlarni ishlab chiqarishda ustunlik qilamiz.
Materialni tanlash
Hamma plastik materiallarni quyish usuli bilan qoliplash mumkin emas, bu sizning tanlovingizni cheklaydi. CNC ishlov berish yuqori mahsuldorlik va maxsus plastmassalarni o'z ichiga olgan materiallarning juda katta tanlovini taklif etadi.
Dizayn moslashuvchanligi
Inyeksion kalıplamada qiyin yoki qimmat turadigan dizayn xususiyatlari plastik ishlov berish bilan osongina moslashtiriladi. Bundan tashqari, dizaynni ishlov berish bilan o'zgartirish oson, bu sizga mijozlaringizning o'ziga xos ehtiyojlarini qondiradigan moslashtirilgan qismlarni taklif qilish imkonini beradi.

Savol: PET Preform Mold tomonidan ishlab chiqarilgan chiqindilardan qanday foydalanish kerak?

Javob: Inyeksion kalıplama jarayonidan ishlab chiqarilgan hurda ishlab chiqarish jarayoniga qayta ishlanishi mumkin. Ishlab chiqarish maqsadlarida post-sanoat hurdalari maydalanib, qayta ishlatish uchun inyeksion kalıplama mashinasiga yoki pelletlarga eritilgan plastmassaga qaytarilishi mumkin.

Savol: Inyeksion kalıplamadan qanday mahsulotlar ishlab chiqariladi?

Javob: Butun dunyodagi ishlab chiqaruvchilar barcha turdagi tovarlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun inyeksion kalıplamadan foydalanadilar. Siz inyeksion kalıplama mashinalaridan axlat qutisi kabi katta buyumdan tortib mobil telefon qutisi kabi har qanday narsani yasashingiz mumkin. Plastik inyeksion kalıplamaning eng keng tarqalgan qo'llanilishi iste'molchi bo'lmagan qismlarni vizual jozibadorligi muhim bo'lmagan holatlarda qo'llashdir, masalan, mexanik qismlar, chunki inyeksion kalıplama jarayoni ko'pincha plastik qismda kirlarni qoldiradi.

Savol: Inyeksion kalıplamada qanday qadamlar mavjud?

Javob: Inyeksion kalıplama jarayoni to'rtta asosiy bosqichdan iborat:
1-qadam: Materialni eritilgan holatga keltiring
2-qadam: eritilgan materialni qolipga quying
3-qadam: Eritilgan materialni qolip ichidagi qattiq holatga qadar sovishini kuting
4-qadam: Sovutilgan qismni qolipdan olib tashlang

Savol: Inyeksion kalıplamadan foydalanishning eng katta afzalligi nimada?

Javob: Inyeksion kalıplama mahsulot uchun qismlar yoki qismlarni yaratish uchun boshqa ishlab chiqarish jarayonlari bilan solishtirganda juda ko'p afzalliklarga ega. Ko'pincha bir xil qism qayta-qayta ishlab chiqarilgan ommaviy ishlab chiqarish jarayonlari uchun ishlatiladi. Ba'zi qismlar minglab miqdorda ishlab chiqarilishi mumkin, ba'zilari esa inyeksion qolipning ishlash muddati davomida million marta takrorlanishi mumkin. Asosiy ishlab chiqarish jarayoni sifatida inyeksion kalıplamani tanlashning asosiy afzalliklaridan biri shundaki, siz arzon narxlarda katta miqdordagi qismlarni ishlab chiqarishingiz mumkin. Asboblar loyihaning eng katta sarmoyasi bo'ladi, lekin siz qisqa vaqt ichida ko'proq yoki kamroq qismlar bo'ladimi, kerak bo'lganda loyihani kengaytirish imkoniyatiga egasiz.

Savol: To'g'ri PET preform qarshi kalıplama mashinasini qanday tanlash mumkin?

Javob: PET erish nuqtasi va yuqori erish nuqtasi atrofida qisqa barqaror vaqtga ega bo'lganligi sababli, plastiklash paytida ko'proq haroratni nazorat qilish bo'limlari va kamroq o'z-o'zidan ishqalanish issiqlik hosil bo'lishi va mahsulotning haqiqiy og'irligiga ega bo'lgan qarshi kalıplama tizimini tanlash kerak ( shu jumladan PET preformlarining quyruqlari) mashinaning 2/3 qismidan kam bo'lmasligi kerak.

Savol: PET Preform Moldning eshik dizayni nima?

Javob: PET preformlari odatda issiq yugurish qoliplari bilan shakllanadi. PET preform qolipi va PET qarshi kalıplama mashinasi plitalari o'rtasida issiqlik qalqoni bo'lishi yaxshiroqdir. Qalinligi taxminan 12 mm va issiqlik qalqoni yuqori bosimga bardosh berishi kerak. Egzoz mahalliy haddan tashqari qizib ketish yoki parchalanishning oldini olish uchun etarli bo'lishi kerak, lekin egzoz portining chuqurligi odatda 0.03 mm dan oshmasligi kerak, aks holda chirog'ni ishlab chiqarish oson.

Savol: PET preform qarshi kalıplama harorati qanday?

Javob: PET qarshi kalıplama harorati asosan erish harorati haqida. U qarshi kalıplama mashinasi ko'krak harorati yoki PET preform qolipining asosiy yugurish harorati bilan o'rnatiladi. Harorat diapazoni odatda 270 dan 295 darajagacha va kengaytirilgan GF-PET 290-315 darajaga o'rnatilishi mumkin.

Savol: PET preform qolipidagi issiq yugurish tizimining vazifasi nimadan iborat?

Javob: Issiq yugurish tizimi eritilgan PET materialining qolib bo'shliqlariga boshqariladigan oqimini ta'minlaydi, chiqindilarni minimallashtiradi va ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.

Savol: PET Preform Moldning in'ektsiya tezligi qanday?

Javob: Odatda, biz inyeksiya jarayonida erta qotib qolishning oldini olish uchun yuqori inyeksiya tezligiga ega bo'lishni afzal ko'ramiz. Ammo bu juda katta molekulyar stressga olib keladi va agar in'ektsiya tezligi juda tez bo'lsa, preform oqartiriladi va mo'rt bo'ladi. Faqat 4 soniya ichida in'ektsiya vaqti yaxshi bo'lishi kerakligiga ishonch hosil qiling.

Savol: PET Preform qolipini ishlab chiqarish uchun ishlatishdan oldin xom ashyoga qanday ishlov berish kerak?

Javob: PET makromolekulalari yog 'asoslarini o'z ichiga olganligi va ma'lum hidrofillikka ega bo'lganligi sababli, granulalar yuqori haroratlarda suvga nisbatan sezgirroqdir. Namlik miqdori chegaradan oshib ketganda, qayta ishlash jarayonida PETning molekulyar og'irligi pasayadi va mahsulot rangli va mo'rt bo'ladi. Shu sababli, materiallarni qayta ishlashdan oldin quritilishi kerak. Quritish harorati 4 soatdan ko'proq vaqt davomida 150 daraja, odatda 3-4 soat davomida 170 daraja. Havo otishni o'rganish usuli materialning to'liq quruqligini tekshirish uchun ishlatilishi mumkin. Qayta ishlangan materiallarning ulushi odatda 20% dan oshmasligi kerak va qayta ishlangan materiallar yaxshilab quritilishi kerak.

Savol: PET preformlari nimadan tayyorlanadi?

Javob: Preformlar polietilen tereftalatdan (PET) ishlab chiqariladi, shuning uchun ular PET preformlari deb ataladi. Ular uskunada inyeksion kalıplama usulida ishlab chiqariladi. Preformning og'irligi oxirgi idishning kerakli hajmiga bog'liq.

Savol: PET preform qoliplari qanday tayyorlanadi?

Javob: PET preform qoliplari odatda yuqori sifatli po'latdan yasalgan bo'lib, CNC frezeleme va EDM (Elektr tokini qayta ishlash) kabi nozik ishlov berish usullaridan foydalaniladi.

Savol: Nima uchun PET Preform qolipini saqlashingiz kerak?

Javob: Plastik qolipning malakali plastik qismlarni barqaror va ishonchli ishlab chiqarishini ta'minlash uchun PET qolipini yaxshi ish sharoitida saqlash kerak. PET qarshi qolipi ishlayotganda, har doim yaxshi ish sharoitida bo'lish mumkin emas. Har doim u yoki bu holat bo'ladi, masalan, yo'riqnoma ustuni, yo'riqnoma gilzasida yog' yo'qligidan kelib chiqadigan harakat bloki va bo'shashgan mahkamlagichlar tufayli yuzaga keladigan harakat deformatsiyasi va boshqalar. Bu kichik muammolar mahsulotga zarar etkazadi, va o'z vaqtida parvarishlash bu kichik nuqsonlarni bartaraf qiladi va qolipni yaxshi ish holatida saqlaydi.

Savol: Nima uchun PET Preform darvoza qismida yorilib ketadi?

Javob: Bunday vaziyatning paydo bo'lishi, asosan, darvoza teskari bo'lishi va darvoza maydoni juda issiq bo'lishidan kelib chiqadi, bundan tashqari, issiq yuguruvchi va darvozaning turli yuragi ham bu holatga olib keladi. Sprue maydoni juda issiq bo'lsa, siz qoraqarag'ayning issiqlik izolatsiyasini mustahkamlashingiz kerak. Bundan tashqari, qolip va eshikni o'zgartirish bu muammoni hal qilishi mumkin.

Savol: PET Preform nega demoulding keyin egilgan?

Javob: Darvoza teshigining eksantrikligi va notekis sovutish shishani deformatsiyadan keyin embrionning egilishiga olib keladi. Yechim: Bu sodir bo'lganda, ba'zi choralar ko'rish kerak. Sprue teshigi eksantrik bo'lsa, qolipni tuzatish mumkin. Bundan tashqari, ushlab turish bosimini kamaytirish, in'ektsiya tezligini oshirish, sovutishni uzaytirish, suv yo'lini tozalash va sovutish suvi bosimini oshirish bükme hodisasini hal qilishi mumkin.

Xitoyda etakchi uy hayvonlari uchun mog'or ishlab chiqaruvchilari va etkazib beruvchilardan biri sifatida biz sizni fabrikamizdan sotiladigan ulgurji Xitoy uy hayvonlari uchun mog'or qolipiga chin dildan tabriklaymiz. Barcha qoliplar yuqori sifat va raqobatbardosh narxga ega.